現(xiàn)在的電子產(chǎn)業(yè)十分發(fā)達(dá),我國(guó)在電子消費(fèi)上名列前茅,可以說(shuō)是第一消費(fèi)國(guó),同時(shí)也是世界電子產(chǎn)品制造大國(guó)。近年來(lái),我們參加了部分電子工業(yè)VOCs調(diào)查,對(duì)企業(yè)的涂裝工序VOCs產(chǎn)生點(diǎn)、廢氣集中處理設(shè)施進(jìn)出口排放點(diǎn)、企業(yè)內(nèi)外環(huán)境現(xiàn)狀質(zhì)量等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)VOCs監(jiān)測(cè)。
經(jīng)過(guò)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析,電子行業(yè)廢氣主要為有機(jī)廢氣和酸堿廢氣兩類(lèi)。有機(jī)類(lèi)有:非甲烷總烴、氮氧化物、二氧化硫等;酸堿類(lèi)有:氨氣、硫酸霧、氟化物、氯化物、氯氣等。這些污染氣體會(huì)造成人群慢性或急性中毒。所以必須治理達(dá)標(biāo)才能排放。
一般來(lái)說(shuō),廢氣排放中風(fēng)量較大,VOCs濃度較低。電子工藝過(guò)程中有機(jī)廢氣具有排放流量大(通常大于11000m3/h)和濃度低(通常小于25ppmv)的特點(diǎn)。電子工業(yè)廢氣VOCs排放中還含有酸性氣體、堿性氣體和一些有毒氣體。
揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)排放量大、濃度低、成分復(fù)雜,常見(jiàn)有機(jī)廢氣治理方法如:焚燒、吸附、冷凝、生物膜法、低溫等離子、光催化氧化等,單獨(dú)運(yùn)用或無(wú)法達(dá)成經(jīng)濟(jì)高效運(yùn)行,或不能滿(mǎn)足嚴(yán)苛的排放標(biāo)準(zhǔn)。
電子行業(yè)廢氣治理方法:
針對(duì)電子行業(yè)VOCs排放特點(diǎn)采用相應(yīng)末端治理技術(shù),主要還是吸附法、焚燒法。
吸附法利用多孔性固體吸附劑處理混合氣體,吸附劑選擇性高,活性炭屬非極性吸附劑,對(duì)非極性化合物有較強(qiáng)的吸附能力,一般可凈化低濃度VOCs,凈化效率可達(dá)到90%以上。
沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+焚燒方法使用的濃縮輪是一個(gè)裝滿(mǎn)吸附劑的旋轉(zhuǎn)輪,廢氣由旋轉(zhuǎn)輪的上游側(cè)進(jìn)入濃縮輪的吸附區(qū),使VOCs得到濃縮,再經(jīng)脫附燃燒處理,去除效率可在98%。但是相對(duì)來(lái)說(shuō)投資就比較高了,有很多的企業(yè)無(wú)法接受動(dòng)輒上百萬(wàn)的廢氣處理投資。
建議采用催化氧化設(shè)備技術(shù)來(lái)處理電子廠廢氣,相對(duì)于冷凝、炭吸附、低溫等離子等廢氣處理技術(shù),在電子廠廢氣使用多相催化氧化設(shè)備技術(shù)時(shí)更科學(xué)、更安全,且性?xún)r(jià)比也更高。通過(guò)該套設(shè)備處理廢氣,廢氣凈化率可達(dá)90%以上,且無(wú)二次污染。
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